泵不排液
原因及处理方法：
1）正吸入压头过低。处理方法是在入口处提高液位，提高吸入压头或在吸入容器中通过外部装置加压。
2）吸入或排出管路调节阀关闭。处理方法是打开阀门，厦门真空泵，检查是否所有阀门均打开。
3）吸入管路有空气或漏气。处理方法是排出空气或检查管路法兰连接处是否漏气，如有漏气应加垫并用螺栓紧固以消除漏气点。
4）排液管阻力太大。处理方法是清洗排液管或减少管件数。
5）输入容器压力过高。处理方法是调整塔内压力。
6）被输送液体温度过高。处理方法是降低液体的温度。
7）吸入管路堵塞。处理方法是排出杂物清理管路。
8）转向错误。处理方法是改变转向。
9）泵没有注满液体。处理方法是停泵注水。
管道泵使用中注意事项及其特点
1、管道泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35c，高温度不得超过80c。
2、向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
3、拧下管道泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
4、点动管道泵电机，试看电机转向是否正确。
5、关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
6、开动管道泵电机，当管道泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
7、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以---管道泵在率点运转，才能获得大的节能效果。
8、管道泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
9、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。
10、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵，试看管道泵是否灵活。
11、定期检查管道泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
12、管道泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
13、管道泵长期停用，需将管道泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。
14、管道泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，真空泵维修，防止冻裂。
15、经常调整管道泵填料压盖，---填料室内的滴漏情况正常。
水泵的分类不能将其工作原理和用途综合化分类，那样将会很乱。用途是用处，原理是原理，不同原理的泵可以用在同样的用途。同一种泵同样可以用于不同场所，可以用于不同用处。比如：混流泵就是斜流泵，其采取混流式叶轮，即液体流出叶轮的方向倾斜于轴线。轴流式泵其液体流出方向平行于轴线。其分类重要有排污泵，化工泵，磁力泵，油泵，消防泵，真空泵，隔膜泵，螺杆泵，管道泵，液下泵，往复泵，胶体磨，给排水装备，水力喷射器
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