电动机不能启动
1.电源未接通 ->;>;检查开关、熔丝、各对触点及电动机引出线头,检查后并修复。
2.绕组断路->;>;检查绕组
3.定子绕组相间短路->;>;检查定子绕组
4.定子绕组接地->;>;检查定子绕组是否接地
5.定子绕组接线错误->;>;检查定子绕组接线
6.熔丝烧断->;>;查出原因,排除故障,按照电机规格配新熔丝
7.绕线转子电动机起动误操作->;>;检查集电环短路装置以及起动变阻器位置,启动时应分开短路装置,串接变阻器
8.过电流继电器调得太小 ->;>;适当调高
9.老式起动开关油杯缺油 ->;>;加新油
10.控制设备接线错误 ->;>;校正接线
当轴承的寿命终了时,电动机运行的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙达到下列值时,低压电机,即应更换轴承。
拆卸电动机时,从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有---卸下风扇,还是从非轴伸端取出转子较为便利,从定子中抽出转子时,低压电机现场维修,应防止损坏定子绕组或绝缘。
更换绕组时必须记下原绕组的形式,尺寸及匝数,线规等,当失落了这些数据时,应向制造厂索取,随意更改原设计绕组,常常使电动机某项或几项性能恶化,甚至于无法使用。
电动机在运行中会发生各种各样的故障,造成故障的原因也是复杂的,有电气原因,也有机械原因,对于故障电机,往往要通过许多方面的分析才能找到故障原因。不但要仔细检查电机本身可能产生的故障,还要检查电机所带负载、辅助设备以及供电线路上的故障。譬如电机绝缘电阻低,有时是供电线路(母线或引线)受潮造成的,断开外接线路,单独测试电机和本身绝缘电阻可能是合格的。
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