轴承损坏一般由下列原因造成:
轴承腔内未清洗干净或所加---不干净。例如轴---持架内的微小刚性物质未清理干净,运行时轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承。
轴承重新更换加工,电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时磨擦力增加,温度急剧上升直至烧毁。
由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够,致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。
由于电机本体运行温升过高,且轴承补充加---不及时造成轴承缺油甚至烧毁。
由于不同型号---混用造成轴承损坏。
轴承本身存在制造问题,例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙超标、保持架变形等。
备机长期不运行,---变质,轴承生锈而又未进行中修。
失压和欠电压 (低电压 ) 保护:为了防止电动机在过低电压下起动和运行,以及电动机在运行中忽然断电后又恢复供电时的自起动, 一般均采用失压和欠压保护。交流接触器的电磁机构, 断路器的失压脱扣器、 自耦减压起动器的欠压脱扣器及电压继电器等都可起失压和欠压保护作用。当电源电压低到额定电压的35%~70%时,电磁铁会开释,直流电机控制原理,失压脱扣器会动作而切断电源。
研磨电刷弧面时,应用玻璃砂纸(勿用金刚砂纸),将其蒙在换集器或集电环上,在电刷上施加同于运行时的弹簧压力, 沿电机旋转方向抽动砂纸(拉回砂纸时应将电刷提起),直到电刷弧面与集电环(滑环)基本吻合为止,清除研磨下来的粉末和砂粒,电机空转30分钟,然后以25%的负荷运转,待电刷与集电环(滑环)接触完好,电机即可投入正常运行
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